蒸压釜在基础浇铸时必须将除污或阻汽排水装置的位置留出,并且一并浇铸好,留出的空间应便于除污或阻汽排水装置的安装、操作、与维护。蒸压釜的门前位置必须合适,应有足够的空间让釜门开关自如,以免在开关釜门时碰伤釜门法兰的齿。如果有几台釜并列安装,每两台釜之间的距离要适当,以免在一台釜开关门时撞坏另一台釜的安全附件(如压力表、安全装置、密封进汽连接系统)。一般两釜间净距离在一米左右。
1,支座的就位在蒸压釜支座就位前,必须清理杂物、检查支座有无明显变形及锈蚀,在支座的滚动部件上还应涂抹黄油,使滚子能自由滚动。支座可预先全部放置在基础上,也可先放两端及中间支座,其它支座在釜体就位及找正后再采用插入的办法放置。应注意:各支座的地脚螺栓必须等就位调整好后方能灌浆,待达到强度后进行整固。
蒸压釜釜体搬迁时应采取必要措施防止产生变形,采用起吊时,吊点处应衬上软质材料且吊点不少于两处,两吊点间隔约为釜长的五分之三。
蒸压釜以离釜体端部较近的两只支座为安装基准,进行找正,包括整个釜体水平度和其它釜的平行度、釜内轨道的水平度。釜体轨道与工作地面轨道的标高一致性应全面检查,满足要求后可以通过在支座下放置垫铁及塞填契铁的方法能进行釜体定位、找正。
蒸压釜两端部支座与釜体法兰焊接时,应将釜体法兰在高度方向拉长后进行。拉长的具体施工办法按图一。拉长量可按经验公式:△d=0.2﹪Dn+2mm(Dn为蒸压釜内经)。
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